大豐鋼板型材拋丸機(jī)主要用途如下：①拋丸清理機(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②專業(yè)鋼板型材拋丸機(jī)可對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；③拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，通過式拋丸清理機(jī)不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：拋丸清理機(jī)處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

大豐鋼板型材拋丸機(jī)分離裝置的壽命決定了拋丸機(jī)的壽命，這種說法并不為過。葉片磨損或開裂會(huì)使葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。因此，要經(jīng)常檢查葉片的完好情況，有問題的葉片要及時(shí)更換。為了保證拋頭運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片更換須成雙成對的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時(shí)換掉，以獲得良好的動(dòng)平衡。鋼板型材拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家如果懷疑是葉片的問題導(dǎo)致拋頭工作不正常，就需要把所有的葉片全部換掉。拋丸設(shè)備在使用過程中，會(huì)有一定程度的漏丸，因?yàn)樵谠O(shè)備出口處，或多或少會(huì)有漏丸現(xiàn)象，究其原因，是為工件形狀所導(dǎo)致的漏丸，以及其它一些不可避免的因素。所以，應(yīng)盡可能避免漏丸現(xiàn)象，將其控制在一個(gè)可控和合理范圍內(nèi)，以免影響到拋丸設(shè)備的正常使用。

專業(yè)鋼板型材拋丸機(jī)采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外，鋼板型材拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家在除塵風(fēng)管上，其法蘭處進(jìn)行接地處理，以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理，風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型，以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。2.拋丸機(jī)怎樣達(dá)到環(huán)保要求？拋丸機(jī)想要達(dá)到環(huán)保要求，主要是在除塵器這一部件裝置上，具體來講的話，是要過濾材料質(zhì)量好且不會(huì)造成環(huán)境污染，以及除塵系統(tǒng)能正常和穩(wěn)定運(yùn)行。此外，除塵器應(yīng)與拋丸機(jī)相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進(jìn)而，達(dá)到環(huán)保這一目的和要求。

影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素如下：①拋丸速度拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量增加。②專業(yè)鋼板型材拋丸機(jī)拋丸的硬度當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。③大豐鋼板型材拋丸機(jī)拋丸大小拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。④拋丸的破碎量拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。