昆明鋼履帶式拋丸機可對型鋼和尺寸合理的結構件進行一次性通過清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高表面及內在質量的目的。品牌鋼履帶式拋丸機具有下述特點：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定。2、采用4臺(QGKT-82)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、吊鉤式拋丸機廠家獲得滿意的清理質量，有利于機械除銹和自動化噴涂防銹漆。3、大大提高清理效率，4、減輕清理工作的勞動強度，5、減輕環境污染，6、提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力

昆明鋼履帶式拋丸機鑄件有裂紋存在時，其強度大為降低，使用時會由于裂紋的擴展而使鑄件斷裂， 以致發生事故。外裂紋一般容易發現，對于焊接性能好的鑄造合金經焊補后仍可使用；若焊接 性能差，鑄件往往因此而報廢。內裂紋隱藏在鑄件內部，不易發現， 它的危害性就更大。因此，鋼履帶式拋丸機廠家須了解熱裂紋的產生過程和影響因素，以便采取措施進行防止。熱裂的產生過程。一般認為，熱裂是在凝固的末期，固相線附近出現的。此時，由于鑄件中結晶的骨架已經形成并開始收縮，但晶粒間還有一定量的液相存在， 且這時鑄件強度和塑性極低，收縮稍受阻礙即可開裂。影響熱裂傾向的因素。熱裂的形成與鑄造合金本身的性質，鑄型性質、鑄件結構、澆注條件有關。

品牌鋼履帶式拋丸機采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機除塵器本體內表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應選用含金屬絲的導電性濾袋。此外，鋼履帶式拋丸機廠家在除塵風管上，其法蘭處進行接地處理，以及風管入口處側安裝單向逆止閥。(2)拋丸機本體進行接地處理，風機電機選用防爆型，以及各個部位的斷路器安裝漏電保護器。2.拋丸機怎樣達到環保要求？拋丸機想要達到環保要求，主要是在除塵器這一部件裝置上，具體來講的話，是要過濾材料質量好且不會造成環境污染，以及除塵系統能正常和穩定運行。此外，除塵器應與拋丸機相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進而，達到環保這一目的和要求。

品牌鋼履帶式拋丸機是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環境。昆明鋼履帶式拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。拋丸清理設備使用的不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾國內拋丸清理設備使用的不銹鋼丸的年需用量在幾千噸，制作不銹鋼丸的方法：分別有水霧化法、氣霧化法、機械切割法等。其工藝流程為：選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制丸——質量檢測——篩分——包裝入庫

昆明鋼履帶式拋丸機分離裝置的壽命決定了拋丸機的壽命，這種說法并不為過。葉片磨損或開裂會使葉輪高速旋轉時產生振動。因此，要經常檢查葉片的完好情況，有問題的葉片要及時更換。為了保證拋頭運轉的穩定性，葉片更換須成雙成對的進行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時換掉，以獲得良好的動平衡。鋼履帶式拋丸機廠家如果懷疑是葉片的問題導致拋頭工作不正常，就需要把所有的葉片全部換掉。拋丸設備在使用過程中，會有一定程度的漏丸，因為在設備出口處，或多或少會有漏丸現象，究其原因，是為工件形狀所導致的漏丸，以及其它一些不可避免的因素。所以，應盡可能避免漏丸現象，將其控制在一個可控和合理范圍內，以免影響到拋丸設備的正常使用。

昆明鋼履帶式拋丸機拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉速從而控制彈丸拋速。鋼履帶式拋丸機廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護母材和降低線材損失，從而降低成本節約費用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內應力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對后續工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關乎環境保護，很多企業雖也達標排放，但從長遠看對土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環境對人身體傷害較大。砂帶機處理效果不好，橫縱向劃紋對盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。