工業通過式輥道拋丸機適合多品種,大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，通過式輥道拋丸機廠家的強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。

工業通過式輥道拋丸機是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環境。江陰通過式輥道拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。拋丸清理設備使用的不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾國內拋丸清理設備使用的不銹鋼丸的年需用量在幾千噸，制作不銹鋼丸的方法：分別有水霧化法、氣霧化法、機械切割法等。其工藝流程為：選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制丸——質量檢測——篩分——包裝入庫

高速護欄都是采用鋼材進行加工而成，在進行防腐處理之前必須進行拋光，這個時候就會選用拋丸機。通過式輥道拋丸機廠家拋光處理方式有兩種，一種是酸洗處理；但是，酸洗對環境污染非常大。所以，采用拋丸機對熱軋鋼板進行拋丸處理，作為涂裝的前處理工藝。工業通過式輥道拋丸機可以對高速護欄進行表面拋丸處理，達到去除熱軋鋼板表面氧化層的目的。拋丸處理不會對零件產生變形。高速護欄長度較長，要采用通過式懸掛零件拋丸機進行拋丸，懸掛流水線應該比較長，線速度約每分鐘1米，應該為釋放鏈，可以停止和上、下線。生產效率視零件表面氧化、銹蝕程度而定。

江陰通過式輥道拋丸機分離裝置的壽命決定了拋丸機的壽命，這種說法并不為過。葉片磨損或開裂會使葉輪高速旋轉時產生振動。因此，要經常檢查葉片的完好情況，有問題的葉片要及時更換。為了保證拋頭運轉的穩定性，葉片更換須成雙成對的進行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時換掉，以獲得良好的動平衡。通過式輥道拋丸機廠家如果懷疑是葉片的問題導致拋頭工作不正常，就需要把所有的葉片全部換掉。拋丸設備在使用過程中，會有一定程度的漏丸，因為在設備出口處，或多或少會有漏丸現象，究其原因，是為工件形狀所導致的漏丸，以及其它一些不可避免的因素。所以，應盡可能避免漏丸現象，將其控制在一個可控和合理范圍內，以免影響到拋丸設備的正常使用。

通過式輥道拋丸機廠家給大家介紹下通過式拋丸機運轉前后檢查：(1)工業通過式輥道拋丸機運轉前要檢查護板等易損件磨損情況，及時更換。 (2)檢查各運動部件的配合，螺栓聯接是否松動，及時擰緊。 (3)檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。 (4)檢查各部位潤滑是否符合規定。(5)開機前當確認室體內無人，才能準備啟動。(6)要正確地按操作規程操作。 (7)啟動機器前要發出信號，使機器附近的人員注意防護。（8）檢查油霧器是否注入適量潤滑油。

工業通過式輥道拋丸機是能連續不間斷地對各類物料，如：鋼板、型鋼、鋼材、鋼管等，進行除氧化皮、清理和預處理的設備，在使用中要保障設備的使用安全，通過式輥道拋丸機廠家需要做到以下事項：1、嚴禁違反通過式拋丸機的操作程序，否則可能造成不必要的損失。2、機器在運轉時，操作人員和上、卸料工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽。3、由于工件運行速度不明顯，在運動過程中，嚴禁站在軌道上，特別是正對工件運動方向處站人、清丸操作和觀察。4、機器在運行中嚴禁打開進出端密封倉觀察門。5、通過式拋丸機內部密封材料易燃燒，所以嚴禁工作溫度超過200攝氏度，拋丸機廠家在進行維修和保養時應避免明火。6、進行維修時必須在電控柜上懸掛警告牌，當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源。7、拋丸機在運動過程中嚴禁打開頂蓋。8、鏈條、三角帶等防護罩只有在維修時取下，機器運轉時應安裝牢固