宿遷履帶式拋丸機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，專業(yè)履帶式拋丸機(jī)會(huì)得到越來(lái)越多的使用。通過(guò)式拋丸清理機(jī)，清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。

專業(yè)履帶式拋丸機(jī)在使用過(guò)程中有哪些錯(cuò)誤的操作呢？1、未及時(shí)添加丸料，拋丸機(jī)是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少，丸料不足時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。2、宿遷履帶式拋丸機(jī)的開(kāi)機(jī)順序錯(cuò)誤，未能按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行拋丸機(jī)的開(kāi)機(jī)操作，打開(kāi)拋丸器后未開(kāi)供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無(wú)丸料進(jìn)入。3、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次開(kāi)機(jī)極易燒毀電機(jī)。4、拋丸機(jī)輸送輥道速度過(guò)快或過(guò)慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過(guò)程中未能按照說(shuō)明書(shū)速度調(diào)整，過(guò)快或過(guò)慢均會(huì)影響拋丸質(zhì)量。

宿遷履帶式拋丸機(jī)的操作與調(diào)整：1、通過(guò)式拋丸清理機(jī)清理工件的尺寸不得超過(guò)機(jī)器的技術(shù)參數(shù)2、清理工件品種更換時(shí)，應(yīng)注意吹掃裝置是否需要調(diào)整，一般應(yīng)距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。4、風(fēng)箱上的擋板調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。5、專業(yè)履帶式拋丸機(jī)工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)除塵器，然后按下列順序開(kāi)啟各部件：提升機(jī)→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉(zhuǎn)刷→吹掃風(fēng)機(jī)→轉(zhuǎn)動(dòng)輥道→依次啟動(dòng)拋丸機(jī)→各相應(yīng)彈丸閥門。6、關(guān)機(jī)時(shí)，按序5所述反向進(jìn)行。7、調(diào)節(jié)拋丸量時(shí)，電柜上的電流指示不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流。

專業(yè)履帶式拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。自動(dòng)： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開(kāi)始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，履帶式拋丸機(jī)哪家好的強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開(kāi)啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。