大豐輥道式拋丸機清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,專業(yè)輥道式拋丸機鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
大豐輥道式拋丸機周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。專業(yè)輥道式拋丸機在安裝過程中都要遵守如下守則: 1, 主機就位:主機在就位時其水平度,重量度須達(dá)到圖紙要求. 2, 分部件安裝應(yīng)由下至上進(jìn)行.3, 道軌式或懸鏈?zhǔn)?輥道式都應(yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍. 4, 在試車時應(yīng)先部分預(yù)試,正常后再全部運轉(zhuǎn). 操作工在操作拋丸機設(shè)備過程中須注意其電柜儀表顯示是否正常. 5, 所有進(jìn)入拋丸室的人員須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽. 6, 操作者須每天對設(shè)備進(jìn)行檢查.
大豐輥道式拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面,消除金屬表面的一些附著物,如鐵銹,但有時也通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表面層。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂,碳化硅顆粒、小鋼球等。專業(yè)輥道式拋丸機拋出的的鋼砂通過葉片旋轉(zhuǎn),打擊到物體的表面上。60年代初,設(shè)計生產(chǎn)了一臺滾筒式拋丸清理機,標(biāo)志著中國拋噴丸技術(shù)與裝備從純仿制到可自行開發(fā)和制造的轉(zhuǎn)變,通過式拋丸清理機中國也開始有拋丸設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來拋丸技術(shù)與裝備日臻完善,性能不斷提高,應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴大到冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、兵器制造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業(yè),其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結(jié)構(gòu)件的強化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。
專業(yè)輥道式拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。大豐輥道式拋丸機也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓,達(dá)到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機,在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力,增加了部件的強度,或防止微動