廣州輥道拋丸機可對型鋼和尺寸合理的結構件進行一次性通過清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高表面及內在質量的目的。品牌輥道拋丸機具有下述特點：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定。2、采用4臺(QGKT-82)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、吊鉤式拋丸機廠家獲得滿意的清理質量，有利于機械除銹和自動化噴涂防銹漆。3、大大提高清理效率，4、減輕清理工作的勞動強度，5、減輕環境污染，6、提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力

廣州輥道拋丸機周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。品牌輥道拋丸機在安裝過程中都要遵守如下守則: 1, 主機就位:主機在就位時其水平度,重量度須達到圖紙要求. 2, 分部件安裝應由下至上進行.3, 道軌式或懸鏈式,輥道式都應由設備內致外圍. 4, 在試車時應先部分預試,正常后再全部運轉. 操作工在操作拋丸機設備過程中須注意其電柜儀表顯示是否正常. 5, 所有進入拋丸室的人員須配戴護目眼鏡及安全帽. 6, 操作者須每天對設備進行檢查.

廣州輥道拋丸機鑄件有裂紋存在時，其強度大為降低，使用時會由于裂紋的擴展而使鑄件斷裂， 以致發生事故。外裂紋一般容易發現，對于焊接性能好的鑄造合金經焊補后仍可使用；若焊接 性能差，鑄件往往因此而報廢。內裂紋隱藏在鑄件內部，不易發現， 它的危害性就更大。因此，輥道拋丸機廠家須了解熱裂紋的產生過程和影響因素，以便采取措施進行防止。熱裂的產生過程。一般認為，熱裂是在凝固的末期，固相線附近出現的。此時，由于鑄件中結晶的骨架已經形成并開始收縮，但晶粒間還有一定量的液相存在， 且這時鑄件強度和塑性極低，收縮稍受阻礙即可開裂。影響熱裂傾向的因素。熱裂的形成與鑄造合金本身的性質，鑄型性質、鑄件結構、澆注條件有關。

品牌輥道拋丸機是能連續不間斷地對各類物料，如：鋼板、型鋼、鋼材、鋼管等，進行除氧化皮、清理和預處理的設備，在使用中要保障設備的使用安全，輥道拋丸機廠家需要做到以下事項：1、嚴禁違反通過式拋丸機的操作程序，否則可能造成不必要的損失。2、機器在運轉時，操作人員和上、卸料工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽。3、由于工件運行速度不明顯，在運動過程中，嚴禁站在軌道上，特別是正對工件運動方向處站人、清丸操作和觀察。4、機器在運行中嚴禁打開進出端密封倉觀察門。5、通過式拋丸機內部密封材料易燃燒，所以嚴禁工作溫度超過200攝氏度，拋丸機廠家在進行維修和保養時應避免明火。6、進行維修時必須在電控柜上懸掛警告牌，當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源。7、拋丸機在運動過程中嚴禁打開頂蓋。8、鏈條、三角帶等防護罩只有在維修時取下，機器運轉時應安裝牢固