柳州履帶式拋丸機主要用于金屬結構、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網架、工程機械與橋梁制造業，隨著國家對環境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經逐漸被市場淘汰，工業履帶式拋丸機會得到越來越多的使用。通過式拋丸清理機，清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。

工業履帶式拋丸機是能連續不間斷地對各類物料，如：鋼板、型鋼、鋼材、鋼管等，進行除氧化皮、清理和預處理的設備，在使用中要保障設備的使用安全，履帶式拋丸機廠家需要做到以下事項：1、嚴禁違反通過式拋丸機的操作程序，否則可能造成不必要的損失。2、機器在運轉時，操作人員和上、卸料工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽。3、由于工件運行速度不明顯，在運動過程中，嚴禁站在軌道上，特別是正對工件運動方向處站人、清丸操作和觀察。4、機器在運行中嚴禁打開進出端密封倉觀察門。5、通過式拋丸機內部密封材料易燃燒，所以嚴禁工作溫度超過200攝氏度，拋丸機廠家在進行維修和保養時應避免明火。6、進行維修時必須在電控柜上懸掛警告牌，當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源。7、拋丸機在運動過程中嚴禁打開頂蓋。8、鏈條、三角帶等防護罩只有在維修時取下，機器運轉時應安裝牢固

柳州履帶式拋丸機鑄件有裂紋存在時，其強度大為降低，使用時會由于裂紋的擴展而使鑄件斷裂， 以致發生事故。外裂紋一般容易發現，對于焊接性能好的鑄造合金經焊補后仍可使用；若焊接 性能差，鑄件往往因此而報廢。內裂紋隱藏在鑄件內部，不易發現， 它的危害性就更大。因此，履帶式拋丸機廠家須了解熱裂紋的產生過程和影響因素，以便采取措施進行防止。熱裂的產生過程。一般認為，熱裂是在凝固的末期，固相線附近出現的。此時，由于鑄件中結晶的骨架已經形成并開始收縮，但晶粒間還有一定量的液相存在， 且這時鑄件強度和塑性極低，收縮稍受阻礙即可開裂。影響熱裂傾向的因素。熱裂的形成與鑄造合金本身的性質，鑄型性質、鑄件結構、澆注條件有關。

柳州履帶式拋丸機可對型鋼和尺寸合理的結構件進行一次性通過清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高表面及內在質量的目的。工業履帶式拋丸機具有下述特點：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定。2、采用4臺(QGKT-82)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、吊鉤式拋丸機廠家獲得滿意的清理質量，有利于機械除銹和自動化噴涂防銹漆。3、大大提高清理效率，4、減輕清理工作的勞動強度，5、減輕環境污染，6、提高機械產品和金屬型材的抗腐蝕能力

工業履帶式拋丸機在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？1、未及時添加丸料，拋丸機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環不能完成，影響拋丸質量。2、柳州履帶式拋丸機的開機順序錯誤，未能按照使用說明書進行拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉無丸料進入。3、關機順序錯誤，提前將拋丸器關閉，造成丸料持續進入拋丸器，下次開機極易燒毀電機。4、拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調速，用戶在使用過程中未能按照說明書速度調整，過快或過慢均會影響拋丸質量。

工業履帶式拋丸機采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機除塵器本體內表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應選用含金屬絲的導電性濾袋。此外，履帶式拋丸機廠家在除塵風管上，其法蘭處進行接地處理，以及風管入口處側安裝單向逆止閥。(2)拋丸機本體進行接地處理，風機電機選用防爆型，以及各個部位的斷路器安裝漏電保護器。2.拋丸機怎樣達到環保要求？拋丸機想要達到環保要求，主要是在除塵器這一部件裝置上，具體來講的話，是要過濾材料質量好且不會造成環境污染，以及除塵系統能正常和穩定運行。此外，除塵器應與拋丸機相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進而，達到環保這一目的和要求。