興化懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)主要用途如下：①拋丸清理機(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；②專業(yè)懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)可對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；③拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，通過(guò)式拋丸清理機(jī)不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：拋丸清理機(jī)處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

興化懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，專業(yè)懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生，主要是由于鑄件各部分溫差不同，冷卻速度不一致，以及鑄型、型芯、芯骨、澆注系統(tǒng)等阻礙收縮的結(jié)果。因此，懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)哪家好為了減小吊鉤式拋丸機(jī)的鑄件中形成的鑄造應(yīng)力，主要應(yīng)采取各種措施減小鑄件冷卻過(guò)程中各部分的溫差，以及改善鑄型和型芯的退讓性。先是減小鑄件各部分的溫差。興化懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)工藝上采取冒口、冷鐵配合使用，加快厚大部分的冷卻，盡量讓鑄件形成同時(shí)凝固；在滿足使用要求的前提下，減小鑄件的壁厚差，分散或減小熱節(jié)； 提高鑄型溫度， 以減小各部分的溫差， 此法廣泛用于金屬型和熔模鑄造。改善鑄型和型芯的退讓性。可以采用控制合適的型、 芯緊實(shí)度，加入退讓性比較好的材料 （如木屑等），鑄件提早打箱或松砂，以減小收縮時(shí)的阻力等措施。在滿足鑄件使用性能的前提下，選擇彈性模量 E和收縮系數(shù) α小的鑄造合金。

專業(yè)懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外，在除塵風(fēng)管上，其法蘭處進(jìn)行接地處理，以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)興化懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理，風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型，以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。想要讓拋丸機(jī)有好的清洗效果，我們需要做到的是，一是拋丸機(jī)設(shè)備質(zhì)量要好，起碼要質(zhì)量合格，二是拋丸參數(shù)要合理和合適，三是使用合適的彈丸。做到以上這三點(diǎn)，才能讓拋丸機(jī)有好的清洗效果。脈沖布袋除塵器，其是適合拋丸機(jī)的，而且，可以與各種型號(hào)規(guī)格的拋丸機(jī)相匹配。