工業(yè)鋼板拋丸機(jī)在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？1、未及時添加丸料，拋丸機(jī)是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。2、射陽鋼板拋丸機(jī)的開機(jī)順序錯誤，未能按照使用說明書進(jìn)行拋丸機(jī)的開機(jī)操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料進(jìn)入。3、關(guān)機(jī)順序錯誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次開機(jī)極易燒毀電機(jī)。4、拋丸機(jī)輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能按照說明書速度調(diào)整，過快或過慢均會影響拋丸質(zhì)量。

射陽鋼板拋丸機(jī)拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉(zhuǎn)速從而控制彈丸拋速。鋼板拋丸機(jī)廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護(hù)母材和降低線材損失，從而降低成本節(jié)約費用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機(jī)：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內(nèi)應(yīng)力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對后續(xù)工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關(guān)乎環(huán)境保護(hù)，很多企業(yè)雖也達(dá)標(biāo)排放，但從長遠(yuǎn)看對土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環(huán)境對人身體傷害較大。砂帶機(jī)處理效果不好，橫縱向劃紋對盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

射陽鋼板拋丸機(jī)的操作與調(diào)整：1、通過式拋丸清理機(jī)清理工件的尺寸不得超過機(jī)器的技術(shù)參數(shù)2、清理工件品種更換時，應(yīng)注意吹掃裝置是否需要調(diào)整，一般應(yīng)距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。4、風(fēng)箱上的擋板調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。5、工業(yè)鋼板拋丸機(jī)工作時，應(yīng)先啟動除塵器，然后按下列順序開啟各部件：提升機(jī)→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉(zhuǎn)刷→吹掃風(fēng)機(jī)→轉(zhuǎn)動輥道→依次啟動拋丸機(jī)→各相應(yīng)彈丸閥門。6、關(guān)機(jī)時，按序5所述反向進(jìn)行。7、調(diào)節(jié)拋丸量時，電柜上的電流指示不應(yīng)超過電機(jī)額定電流。

鋼板拋丸機(jī)廠家給大家介紹下輥道通過式拋丸機(jī)的安全： (1)非操作與維修人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。 (2)射陽鋼板拋丸機(jī)進(jìn)行修理時，須在電控柜上按裝相應(yīng)的固定標(biāo)記。當(dāng)需要進(jìn)入清理室內(nèi)部檢修時，須切斷電源。 (3)在設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作時，應(yīng)避免明火，因橡膠簾和除塵器明火是危險物。(4)鏈條防護(hù)罩僅在維修時取下，機(jī)器運轉(zhuǎn)時應(yīng)安裝牢固。 (5)發(fā)生停電時，要切斷機(jī)器的總電源。(6)采用噴槍進(jìn)室內(nèi)人工清理時操作者須穿防護(hù)服，頭部須嚴(yán)格防護(hù)并有除塵呼吸裝置。 (7).散落室外的彈丸應(yīng)常清掃以免人員滑倒。(8).操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。(9).對機(jī)器維修時，須切斷電源并掛警示牌或?qū)Ｈ丝垂堋?/p>